Echipament CNC de taiat cu jet de apa PRIMUS 322 – 3 axe

Caracteristici si avantaje:

• Sistem complet de tăiere abrazivă cu jet de apă in 3 axe, cu placa PC integrata, intensificator de presiune ultra-mare (60.000psi), software și o gama larga de opțiuni, special concepute pentru a optimiza procesul de tăiere a materialelor metal si non-metal, cum ar fi: otel inoxidabil, aluminiu, cupru, bronz, titan, material compozit, precum si alte materiale ca sticla, piatra, granit, materiale plastice;
• Tehnologia taierii cu jet abraziv de apa sau taierea la rece ofera posibilitatea taierii de bucati mici, medii si mari, atat ca dimensiune cat si ca grosime, raza sau diamentru in sticla;
• Face posibila taierea in materiale groase, indiferent de tipul de material;
• Aplicabilitate in industria aerospatiala, feroviara, navala, militara, auto si multe altele.
• Principalele avantaje ale aplicarii taierii la rece in metal sunt: taierea rapida in materiale cu grosimea cuprinsa intre 0-200/250 mm, posibilitatea taierii cu precizie si usurinta a orcaror forme complexe, pe orice contur, in materiale diverse, realizand si mici gauri cu diverse diametre direct in interiorul piesei, grinzi, crestaturi, profile interne și externe complexe, fără puncte de intrare sau piercing;
• Permite o crestere puternica a capacitatii de productie si diversificarea productivitatii;
• Gestionarea vitezei de taiere permite realizarea cantului la cele mai inalte standarde de calitate, fara efect de incalzire, facand posibil astfel controlul costurilor si timpilor de productie;
• Creste rentabilitatea productiei prin posibilitatea de optimizare a pozitionarii materialului pe masa de lucru, reducand cantitatea materialului rezidual;
• Masa de lucru, cu structura si baza din otel inoxidabil, detensionat slefuit si otel zincat cu piulite si suruburi din otel inoxidabil, iar batiu realizat din elemente de otel greu, sudat, inoxidabil, elemente nervurate și normalizate corespunzător pentru a asigura rezistenta si rigiditatea necesare performantelor pe termen lung.

• Modul de structurare al mesei de lucru cu 3 laturi total accesibile faciliteaza incarcarea si descarcarea materialelor;
• Posibilă instalarea a doua capete de taiere (3 sau 5 axe) cu loc de repaus în afara zonei de lucru;
• Transmisia pe axele X,Y cremaliera si pinion, axa Z bile surub cu bile. Ghidajele de glisare a axelor sunt adăpostite în interiorul structurii și protejate de apa si praf;
• Aria de incarcare a mesei de lucru permite incarcarea unei placi cu dimensiune a maxima de 3300×6300 mm.
• Cilindri frontali pentru sprijinirea si încărcarea materialelor cu opțiunea de montaj a rolele si in spate;
• Fiecare componenta a capului de taiere a fost studiata, fiind perfect aliniata, ajungandu-se astfel la o performanta si rentabilitate crescuta.
• Datorita unei noi tehnologii dezvoltate de Intermac -IWNC, panoul de comanda complet integrat in structura PC-ului cu OS Windows, permite control complet de la distanta pentru incarcarea fisierelor si setarea parametrilor prin Ethernet si Internet;
• Prezenta functiei TOOLTIP (hot mouse), care afiseaza functiile butoanelor doar prin simpla trecere a mouse-ului pe deasupra lor, tehnologia digitala pentru controlul deplasarii axelor cat si posibilitatea de a accesa toate aplicatiile INTERMAC, CAD-CAM
• Posibilitate de control a echipamentul cat acesta este in functiune faciliteaza interactiunea dintre operator si utilaj si ajustarea parametrilor in timul taierii. Telecomanda cu display si conectata la PC
• Echipamentul este livrat cu un capac peste capul de taiere, toate componentele mobile sunt protejate de apa si praf, pentru garantarea protectiei mecanice si reducerii zgomotului.
• Mentenanta facila datorita controllerului sigilat conform standardelor IP64 si dotat cu aer conditionat, partile mobile gresate automat si a uscatorului cu aer comprimat
• Control automat al nivelului apei din rezervor pentru asigurarea adancimii taieturii (0-20mm);
• Fluxul automat de material abraziv poate fi dirijat de catre operator, acesta avand posibilitatea de a optimiza, ajusta cantitativ materialul abraziv in functie de tipul si grosimea taieturii, reducand astfel costurile de productie;
• Dirijarea automata a distantei dintre capul de taiere si suprafata de taiere ofera precizie si siguranta in timpul procesului de taiere;
• Masa de lucru este presetata pentru instalarea capului de taiere in 5 axe.

Specificatii tehnice:

Alte Specificatii:

Pompa – Ecotron 40-37 cu racire cu aer

Echiparea de bază al acestei pompe de înaltă presiune include o unitate hidraulică completă cu răcitor ulei (aer sau apă), intensificator de presiune înaltă, supapă de acumulare și de scurgere. Presiunea de lucru este controlată de o supapă proporțională și reglabilă în mod continuu prin panoul tactil între 50 și 400 MPa. Toate componentele hidraulice și de înaltă presiune sunt montate pe un cadru de bază și acoperite cu o carcasă izolată fonic. Comanda electrică este instalată în interiorul unei cutii de comutare atașată la cadrul de bază al pompei.

• Presiune maximă de proiectare 420 MPa;
• Presiune maximă de lucru 380 MPa;
• Debit de apă: 3,8 l / min;
• Putere electrică 37 kW;
• Amorsare: 2,49 L;

Controller CNC

Icam pe baza de Windows si software inclus, ICam 2D, are cadru unic CAD-CAM cu:

• posibilitatea de a schimba geometria și după procesul CAM;
• posibilitatea de a importa fișiere din alte sisteme (DXF);
• posibilitatea de a importa fonturi în format TTF;
• o gamă largă de eșantioane din biblioteca parametrică;
• generarea asistată de forme geometrice cu funcția spline;
• baza de date a parametrilor ed taiere pe tip de material și grosime;
• calculul automat al timpilor de lucru și al costurilor;
• generare G si NC code si functie autosave;
• tăiere latura comună pentru doua repere, pentru a minimiza timpul de lucru;
• gestionare a stocului, prin baze de date, de foi și deșeuri;
• posibilitatea de a desena foaia cu orice forma, posibilitatea de a defini una sau mai multe origini pe foaia în care nu este posibilă poziționarea piesei;
• posibilitatea realizării fișierului ISO pentru Primus și Master CNC din același proiect

Bazin nisip

• Sistemul de alimentare material abraziv permite operatorului incărcarea unei cantitati mai mari de material abraziv in primul rezervor, fără a opri echipamentul.
• Bazinul este compus din doua parti, un prim rezervor cu capacitatea de 330 kg si un rezervor presurizat. In a doua parte a bazinului exista un sensor care detecteaza epuizarea materialului abraziv.
• Operare pneumatica
• Sistem dotat cu dozare automata prin PC si senzor de informare inainte de epuizarea cantitatii de material abraziv.

Cap de taiere in 5 axe

• Posibilitatea de a realiza taiere cu o inclinatie de la 0 la +/60°;
• Controlul Performanței Jetului;
• Posibilitatea de reducere a conului tipic al jetului de apă;
• Aduce imbunatatirea toleranței și geometriei pieselor tăiate cu viteză mai mare;
• Reduce timpul de tăiere comaparativ cu capul de taiere in 3 axe.

Pretul afisat este fara TVA si contine cu titlu gratuit transportul (DDP), montajul si punerea in functiune, instructajul, garantie de functionare 12 luni, postgarantie 5 ani si aistenta tehnica online 10 ani.