În era inteligenței artificiale, mașinăriile și roboții au scutit oamenii de o muncă intensă și riscantă în cadrul proceselor de fabricație. Odată cu inventarea controlului numeric computerizat (CNC), producția a devenit mult mai rapidă și eficientă. În mod firesc, a redus riscurile până aproape de zero. Dar ce înseamnă, la urma urmei, prelucrarea CNC?
Este un proces de fabricație realizat de roboți care presupune crearea de modele personalizate dintr-o piesă de prelucrat prin controale computerizate. Acest proces a determinat creșterea productivității, deoarece un echipament CNC laser, de pildă, funcționează automat. Fără să fie nevoie de participarea continuă a operatorului uman.
Ce presupune un CNC laser? Conceptele esențiale
O mașină CNC laser (sau o mașină-unealtă) funcționează în baza unor concepte esențiale pe care le vom explica în cele ce urmează:
- Control numeric. Se referă la controlul automat al unui router CNC, care poate avea multiple funcții: frezare, sudori, polizoare, tăietoare cu jet de apă și mașină de presat hidraulică.
- Prelucrare CNC desktop.Aceasta presupune o versiune minimalistă a CNC-urilor, adaptată lucrului cu materiale moi. Cum ar fi ceara, spuma și materialele plastice. Este un tip de prelucrare folosită îndeosebi de cei pasionați pentru a fabrica produse mai mici pentru nevoi specifice.
- CAM.Este un tip de prelucrare sau de fabricație asistată de un computer (CAM) care folosește software cu scopul de a crea cod pentru buna funcționare a unui router CNC. Trei lucruri sunt necesare pentru a lucra cu un astfel de sistem: un software care instruiește mașina cu privire la direcțiile pe care trebuie să le mute, o mașină capabilă să preia instrucțiunile, o capacitate de post-procesare pentru a transforma instrucțiunile într-un limbaj pe care mașinile îl pot înțelege.
- Cod NC.Este un limbaj de bază, unic, conceput pentru ca echipamentul CNC laser să-l poată înțelege și executa rapid. Cu alte cuvinte, este limbajul pe care programatorul îl folosește pentru a spune mașinii cum să fabrice un anumit produs.
- Postprocesor.Este un traducător care convertește codul NC pentru un CNC laser în cod care poate fi înțeles și executat de o altă mașină CNC.
Cum funcționează un echipament laser cutter?
Un laser cutter se evidențiază prin viteza foarte mare de tăiere și calitatea înaltă. Cu cât puterea unui laser cutter este mai mare, cu atât viteza de tăiere se menține mai mult pe table groase. Ca să obții rezultate peste medie cu un echipament laser cutter, trebuie să respecți și aici câteva principii de bază: viteza de tăiere, focusul (perpendicularitatea fasciculului), piercing-ul (străpungerea), calitatea gazului, calitatea tablei.
- Viteza de tăiere.Ca în orice lucru făcut cum trebuie în viață, măsura și echilibrul cântăresc cel mai mult. La fel și în cazul vitezei de tăiere. Este necesară una adecvată metalului pe care dorești să-l prelucrezi cu echipamentul laser cutter din dotare. În caz contrar, o viteză de tăiere prea mare poate împrăștia scânteile de jur-împrejur, în timp ce o viteză prea mică va produce scântei insuficiente și disparate. În ambele cazuri de viteză inadecvată, metalul ales pentru prelucrare poate suferi daune, colțurile sau marginile se pot topi sau pot apărea pete pe suprafața metalului. Pe scurt, ce trebuie să reții este că o viteză de tăiere optimă joacă rolul principal în calitatea tăieturii.
- Focusul.Focusul sau perpendicularitatea fasciculului este, la rândul său, de mai multe tipuri, în funcție de materialul de tăiat și caracteristicile suprafeței tăiate.
- Lungime de focalizare zero(focalizarea laserului pe suprafața piesei de lucru). Se aplică oțelului carbon subțire, având grosimea sub 2 mm. Dacă focalizezi pe suprafața metalului destinat prelucrării, suprafața superioară rămâne netedă în urma tăierii, iar suprafața interioară, aspră.
- Lungime de focalizare negativă(focalizarea laserului sub suprafața piesei de lucru). Se aplică oțelului inoxidabil. În acest caz, focalizarea se află sub suprafața plăcii. Ceea ce face ca suprafața netedă și îmbinarea tăiată să fie mai mari decât în cazul distanței focale zero. Astfel, în timpul tăierii se produce un debit mai mare de gaz, iar timpul de perforare se micșorează comparativ cu cel în cazul focalizării zero.
- Lungime de focalizare pozitivă(focalizarea laserului deasupra suprafeței piesei de lucru). Se aplică în tăierea oțelului carbon cu oxigen. Lucru care duce la o suprafață neagră în cazul metalului destinat prelucrării. Și, de asemenea, la o suprafață a tăieturii mai rugoasă.
- Piercing-ulOperația de străpungere se aplică găurilor cu diametre mici ale plăcilor de oțel carbon și plăcilor de oțel inoxidabil cu grosimea mai mică de 1,5 mm. Poți opta astfel pentru străpungeri graduale în două sau trei etape. Și, de asemenea, perforare segmentată și perforare progresivă. Perforarea segmentată se aplică la plăcile de oțel carbon cu grosimea sub 3 mm și la plăcile de oțel inoxidabil cu grosimea de 1,5 mm. Iar perforarea progresivă se aplică la plăcile de oțel carbon cu grosimea peste 3 mm. Precum și la plăcile de oțel inoxidabil cu grosimea de 2-3 mm.
- Calitatea gazului. Calitatea gazului e în bună măsură delimitată de cele două funcții ale sale: răcire și protecție. În timpul perforării cu laser, e necesară o presiune a gazului mai mare pentru perforarea plăcilor subțiri (oțel carbon simplu) și o presiune a gazului mai mică pentru perforarea plăcilor mai groase (oțel inoxidabil). La fel ca în cazul vitezei de tăiere, și aici trebuie să ții cont de adecvarea presiunii la specificul metalului destinat prelucrării, pentru a menține calitatea gazului la cele mai înalte cote.
- Calitatea tablei.Tot ce am explicat până acum – focusul, viteza de tăiere, străpungerea, calitatea gazului – trebuie adaptate la metalul prelucrabil. Fie că vorbim de oțel carbon, oțel inoxidabil sau de alte metale, noi îți recomandăm să faci o tăiere de probă în timpul procesului de producție și prelucrare. Cu ce scop? Pentru a regla în mod corespunzător parametrii tehnologici pentru tăierea plăcilor.
Laser Fiber AdLine. Cel mai bun model de laser metal ca raport calitate-preț
Site-ul nostru te întâmpină cu o varietate de modele de CNC laser, destinate unor scopuri industriale multiple. Cu toate acestea, laserul Fiber AdLine este recomandarea noastră în ce privește raportul calitate-preț. Crede-ne, e greu să găsești altundeva (atât la noi, cât și la concurență) un model de laser metal mai performant și mai eficient!
Astfel, Fiber AdLine este un echipament laser metal specializat în prelucrarea de table subțiri. Inclusiv table silicate. Dar înainte de toate, trebuie să știi că este cel mai economic echipament laser metal pentru o gamă largă de aplicații privind tăierea tablei de oțel. Prin urmare, la prețul de pornire de 40 900 de euro, Fiber AdLine vine cu următoare dotări incluse:
- Sistem optic protejat integral împotriva fumului;
- Sistem centralizat de gresare automat sau manual;
- Sistem de urmărire a denivelărilor metalului destinat prelucrării;
- Sistem de exhaustare incorporat în batiu;
- Sistem de mișcare pe axe cu motoare servo de precizie și reductoare cu factor de demultiplicare x8;
- Sisteme pneumatice SMC Japonia;
- Telecomandă wireless pentru operare facilă;
- Controller pe bază Windows ce suportă asistență tehnică și operare la distanță;
- Posibilitate adăugare gaze de ardere: aer comprimat și purificat, O2 și N2, controlate cu electrovalve;
- Funcții Auto O, draw, merge, combine, group, common cut, array, nest, flycut, bridge, microjoint, scale etc.
- Echipament cu regim de consumabile scăzut.
